巴中砂水分离器_品质**_螺旋式砂水分离器

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依据主要用途和特性挑选适合的砂水分离器：
砂水分离器适用污水处理站的沉淀池，是废水中**化学砂的分离出来及提高的一体化设备，可分离出来出粒度≥0.3的颗粒物，有较高的分离出来率，机器设备选用无轴螺旋式，无水里滚动轴承，具备重量较轻、结构紧凑、运作靠谱、安裝便捷等特性，是一种理想化的砂水分选设备。
砂水分离器应用标准要考虑什么规定？
砂水分离器可持续运作，也可中断运作。当吸砂泵准备工作时，先打开砂水分离器，再打开吸砂泵；停泵时，先停泵5min后再停砂水分离器。砂水分离器能够当场实际操作也可远程控制实际操作。砂水分离器是一次废水处理全过程中从沉淀池中清除的砂水化合物，是开展再分离出来的工业设备，能够除去沙石无机化合物等废弃物。是钟式沉淀池、曝气沉砂池等理想化的配套设施机器设备。
水化合物从*的法兰盘对接进到贮液箱里，箱里设计方案的洒水盘使水汇聚于下不锈钢水槽；砂水溶液中，沙石慢慢沉定于下边的螺旋式u型槽内，中空螺旋式迟缓转动将沙砾引向上出，当然脱干清除。用以污水处理站漩流沉淀池将沉淀池排出来的砂水溶液开展砂水分离出来。

近年来，在我国，污水处理一直是一个备受关注的课题，各种污水处理装置应运而生，其中螺旋式砂水分离器是其中之一，它主要是沉砂池除砂系统的配套设备，其作用是将沉砂池排出的砂水混合液分离出来。这是无轴还旋。槽型、槽条、导流板、水箱传动装置和出水装置组成。
这类产品的应用情况经过规划改进后，解决了螺旋轴向方向不能调节的中螺旋水分离器的不方便更换的缺点;旋沙式分离器的不方便更换的效率可达96%~98%，可将其提升至20.2mm的高度;其结构紧凑，重量轻，便于维修：它具有新型传动设备其不方便更换的产件一减速机其不方便更换的科学轴向方向不方便更换的中螺旋水分离器：产品的螺旋轴向方向方便更换的方便更换：它的旋沙式分离器其不方便更换的中轴方向不方便更换的中轴方向不方便更换;
螺旋式砂水分离器用于污水处理厂的“沉砂池”，将沉定池中的砂水混合液排出，进行砂水分离。
沙水混合物从别离器的一端**部进入水箱后，混合液中较重的混合物，如沙粒等将沉积在槽底，然后在旋力推动下，沙粒会沿斜置的槽底上升，脱离液面后能继续向前移动一段距离，当沙粒充沛的说水经过排砂口排入监砂桶，与沙水别离后的旋式沙水分离器订购时，要按类型表示方法写全称，并按使用环境(室内、室外和其他)等：如采用钢筋混泥土，则应供给有关部分的工程规切材料。

螺旋式砂水分离器的主要特点：
1、砂水分离机的沉淀设备和输砂设备为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、雏修工作量少等特点。
2、砂水分离器效率可达96％－98％，可分离出粒径大于等于0.2mn的颗粒，回收率不低于98％；直径大于0.1m的砂砾去除率不小于80％。
3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的功能般配。在必要的时侯，也能够连绩运行。
4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的原料采用不锈钢制作，U型槽内的运送螺旋方式为无轴螺旋，其结构设计为确保物料流转，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，确保在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。
5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、主动润滑。
6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
8、砂水分离机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、U型螺旋槽内装有可换付体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
10、设备中没有高速运转零件，因此螺杄磨损低，几乎需要维修。
11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。

构造及工作过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
安装及操作
1、砂水分离器平稳安置在工作平台上，底脚必须和地面用膨胀螺栓固定后，无明显振动才能运行，同时应将接料斗与其它设备配合。
2、砂水分离器使用时先必须给减速机加注机械油至油标1/2处（详见减速机说明书）。
3、接通电源，点动按钮，观察螺杆转动方向是否正确，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。
4、开动后工作人员必须注意物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后再恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖。
5、如果砂水分离器工作中有**过间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。
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